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PVC管安裝指導 您的位置:首頁 > 安裝服務 > 排水系列 > PVC管安裝指導
序號
常見不正常現象
原因分析 解決方法
1 表面變色 機筒或機頭溫度過高,使物料分解
降溫
物料穩定性不夠,發生分解
檢查PVC樹脂還是穩定劑 引起穩定性不夠,更換樹脂或穩定劑,或增加穩定劑份數。
溫度儀表控制失靈,超溫引起分解
調校,檢修儀表
2 管材表面有黃褐色條紋或色點

模具或分流梭局部有死角或 凹陷,引起滯料、糊料,產生局部分解條紋

進行清理
混料不均或物料中有雜質,可引起局部分解,形成表面色點
確定具體原因,改善混料工藝或更換有問題原料
3 外表無光澤 
口模溫度低
提高口模溫度、增加ACR用量以提高剪切
剪切速率太大,熔體破裂
適當提高料溫、提高ACR用量或降低牽引速度
口模溫度過高或內表面光潔度差
降溫,降低粗糙度
4
管材表面起皺紋
口模四周溫度不均勻
檢查加熱圈
冷卻不良
開大冷卻水或降低卻水溫度
牽引太慢
加快牽引
料內有雜質
調換原料
5
內壁毛糙
芯模溫度太低
提高模芯溫度或增加工助劑
機筒溫度過低,塑化不良
提高溫度
螺桿溫度太高 
加強螺桿冷卻
6
管壁起泡
料過潮
干燥
機筒二段后真空排氣孔處真空度過低或堵塞
檢查泵工作狀況,管路有無堵塞 (抽粉子引起) 

有分解(機頭溫度過高) 
降低溫度
7 管壁厚度不均勻
口模、芯棒不同心 
調模
機頭溫度不均,出料有快慢
螺桿溫度過高 降螺桿溫度
螺桿轉速過快,引起融體破裂
降螺桿轉速
8  內壁凹凸不平
螺桿溫度過高

降螺桿溫度

降螺桿溫度
螺桿轉速過快,引起融體破裂 降螺桿轉速
9  管材彎曲
機頭四周溫度不均
檢查電熱圈

機身、定徑槽、牽引不在一 條軸線上
調節至一條軸線上 
 冷卻槽兩端孔不在一條直線上
調節至一條軸線上
冷卻槽噴頭出水不均勻
冷卻槽噴頭出水不均勻


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